国家信息化专家咨询委员会委员、中国机械工业联合会副会长/特别顾问朱森第

　导读：

　　精益制造、智能制造。两化融合正在制造过程的各个环节向深度和广度普遍推进。就广度而言，两化融合正在从技术到管理、从设计到研制、从生产到营销、从主机到配套、从检测到维修、从培训到服务、从企业到企业间等各个方面推进。就深度而言，设计和制造从二维向全三维过渡，试验和验证从实物样品发展到虚拟，技术和应用从单元到系统集成，流程和体系从串行、区域协同到并行、协同。

制造业在我国欧姆龙经济发展中起着十分重要欧姆龙PLC作用，其工业增加值一直占全国GDP欧姆龙PLC1/3多，成为我国经济发展的重要动力。制造业两化融合如何实现，如何选择实现的途径，成为各方面十分关注的问题。

　　制造业两化融合的途径大致可以归纳为，产品中融入信息技术，发展智能化产品和装备；促进制造过程的、自动、智能，创新制造模式，实现精益制造、智能制造；节能减排，降低资源消耗、减少对环境的负面影响，实现绿色制造，发展低碳经济；预警、预报，远程，减少和防止事故，实现安全生产；发展战略性新兴产业和现代生产性服务业，构建现代产业体系；发展电子信息产业，为制造业两化融合提供强有力技术和产业支撑。

　　生产装备智能化

　　信息技术发展迅速，制造业产品和装备越来越多地吸纳这些技术，产品层级不断提升。

　　发展智能化生产工具。信息技术的渗透性和扩展性极强，如今的产品和装备中已融入了各种各样的信息技术。信息技术和其他各种高新技术发展迅速，层出不穷，制造业的产品和装备越来越多地吸纳这些技术，产品层级不断提升。产品和装备中植入芯片，采用传感器、控制器等与激光技术、网络技术的结合，使产品和装备具有感知、决策、优化、自诊断、自学习的功能，成为数字化、智能化产品，这种趋势越来越明显。

　　装备的智能化逐渐使其成为各产业部门的智能化生产工具。马克思精辟地指出：“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产。”随着智能化生产工具的普遍使用，制造业两化融合将加快进入智能时代的步伐。

　　精益制造、智能制造。两化融合正在制造过程的各个环节向深度和广度普遍推进。就广度而言，两化融合正在从技术到管理、从设计到研制、从生产到营销、从主机到配套、从检测到维修、从培训到服务、从企业到企业间等各个方面推进。就深度而言，设计和制造从二维向全三维过渡，试验和验证从实物样品发展到虚拟，技术和应用从单元到系统集成，流程和体系从串行、区域协同到并行、协同。

　　随着两化融合的不断深入推进，制造业将实现精益制造、智能制造，制造企业将成为精益企业和数字化企业。这一过程将促进生产模式的变化，从大批量生产模式转为大批量定制模式、网络制造模式。小批量、多品种、质量高、成本低、研发期短、服务至上、生产柔性、环境友好，将是未来制造模式的主要特点。针对当前我国制造业的状况，在建设数字化企业的过程中，需加强计算机辅助工程(CAE)的应用，推行协同设计、协同管理，实施并行工程(CE)，推行产品的个性化、模块化设计，应用全三维设计制造技术，打通顶层到底层，实现信息集成。

　　绿色制造安全生产

　　我国制造业的单位能耗一直居高不下，需通过两化融合，使制造业实现节能减排、绿色制造。

　　节能减排、绿色制造。我国制造业的单位能耗一直居高不下，需通过两化融合，使制造业实现节能减排、绿色制造。信息化有利实现产品轻量化设计和合理化设计，由此减少材料的消耗，进而减少制造的资源浪费，提高资源利用效率。信息化有利于提高产品质量，减少废品，这是节能的一个重要方面。信息化在加强能效管理、减少交易中的浪费等方面也发挥着重要作用。监管整个供应链和逆向供应链、建立产品生命周期评价系统，更是离不开信息化。绿色制造则需要在设计阶段就考虑产品易维修、可拆卸、可再生、低排放、低耗能；在加工过程中应使用无污染的焊料、涂料，应用干式切削、可控气氛热处理、真空热处理、近净成形等少无污染工艺和提高材料利用率的工艺。包装材料的选用，则应考虑可回收、可降解，少废弃。产品生命周期结束后，产品的回收再用和再制造也需不断推广。这一切，都是制造业两化融合的重要内容，也是信息化的用武之地。

　　远程、安全生产。制造业的安全生产是一个永恒的主题，始终是制造业发展中不可忽视的课题。利用信息技术对生产过程尤其是对危险作业的生产过程实行全过程，是保证安全生产的重要措施。利用信息技术和网络技术对大型关键设备进行实时和远程，可预警事故的发生，从而避免因大型关键设备的故障而导致系统和工厂的停运及由此带来的重大损失。在很多作业场所，还可以利用物联网技术，对进行生产作业的人和设备进行全过程监测、，保证作业人员的人身安全，发现作业过程中的隐患，防止事故发生。一旦出现事故，也便于施救。

　　构建现代产业体系

　　提高信息化水平尤其是制造业的信息化水平是构建现代产业体系的关键。

　　构建现代产业体系。传统制造业的提升依赖于信息化，战略性新兴产业的培育和发展，更需要信息技术的支撑和融入。构建现代产业体系的要点是，改造提升制造业，培育发展战略性新兴产业，加快发展服务业，加强现代能源产业和综合运输体系建设，提高信息化水平，发展海洋经济。提高信息化水平尤其是制造业的信息化水平是构建现代产业体系的关键。战略性新兴产业中的节能环保、生物、装备制造、新能源、新材料、新能源产业需要信息技术的渗透、融入，而新一代信息技术本身就是两化融合的主要内容。制造业的两化融合还将催生一批新型产业，壮大战略性新兴产业。随着制造业的生产变成大批量定制生产方式，产品的利润空间越来越受到挤压，而服务的增值，在制造过程中所占的比重越来越大，逐渐形成制造与服务相融合的新的产业形态——— 服务型制造。服务型制造向客户提供的不仅仅是产品，还包括依托产品的服务，或整体解决方案，也包括围绕产品生产的各类服务。从生产型制造向服务型制造的转变，这是制造业的重要一跃。这一转变，某种程度上要靠两化融合来推动和保证。现代生产性服务业可以说是传统服务业加现代管理理念和现代信息技术的综合。

　　发展电子信息产业。制造业两化融合，需要大量的电子信息产品，需要通信及网络，需要工业软件。如果我国的电子信息产业不能满足两化融合的需要，必将延缓我国两化融合的进程，并为国外的电子信息产品和软件提供了可观的市场机遇。制造业两化融合需要各种各样的传感、检测、分析、控制、决策等单元或系统嵌入装备和产品中，需要开发嵌入式软件、专有技术和各种硬件，形成嵌入式单元和系统。

　　制造过程就是把原材料加工成产品的过程，至少要有三类信息：技术信息、管理信息、制造执行信息。对这三类不同的信息进行加工处理则有相应的工业软件，即技术信息软件、管理信息软件和制造执行软件。在这些软件(均包括系统)中，高档的、复杂的、技术含量高的目前进口量很大。因此，在大力发展我国电子信息产业中，必须着力加强工业软件的开发和产业化，以满足两化融合的广泛需求，促进制造业两化融合。