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智能制造:中德专家论道:工业4.0和中国制造2025
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文章录入: 文章来源: 更新时间:2015-6-2
智能制造:中德专家论道:工业4.0和中国制造2025

导读:

  全国人大常委会原副委员长、两院院士、中国机械工程学会荣誉理事长路甬祥在主旨报告中称,2014年中国装备制造产值占全球比重1/3,机电产品进出口额2.16万亿美元,占进出口总额55.7%,已成为全球制造大国。就整体而言,发展主要依靠要素投入和低成本优势,付出了沉重的资源与环境代价,仍处于价值链的低中段,还不是制造强国。他希望“工业4.0与中国制造2025”成为中德一个“同创共赢”的机会。

  周济:智能制造是中国制造2025主攻方向

  5月中旬,由中国工程院、工信部、中科院主办,中国工程院机械与运载工程学部、中国机械工程学会、德国机械设备制造业联合会(VDMA)、西安交通大学共同承办的中国工程科技论坛“2015智能制造国际会议”在京闭幕。本次会议的主题是当下最热门的“工业4.0与中国制造2025”,会上,中德两国的高层及专家同与会代表分享了践行工业4.0和“中国制造2025”的实战经验,为大家带来了一场高端制造技术的盛宴。

  路甬祥:希望中德制造业“同创共赢”

  全国人大常委会原副委员长、两院院士、中国机械工程学会荣誉理事长路甬祥在主旨报告中称,2014年中国装备制造产值占全球比重1/3,机电产品进出口额2.16万亿美元,占进出口总额55.7%,已成为全球制造大国。就整体而言,发展主要依靠要素投入和低成本优势,付出了沉重的资源与环境代价,仍处于价值链的低中段,还不是制造强国。他希望“工业4.0与中国制造2025”成为中德一个“同创共赢”的机会。

  周济:智能制造是中国制造2025主攻方向

  中国工程院院长、中国机械工程学会理事长周济院士的报告主题是“智能制造——中国制造2025的主攻方向”。作为“中国制造2025”规划的主要起草机构——中国工程院的这位掌门人表示,中国制造2025共分五大工程,其中智能制造是主攻方向,其他四大工程为制造业创新建设工程、工业强基工程、绿色制造工程、高端装备创新工程。中国制造将分两阶段实施,第一个阶段为2015年到2020年,全面推广数字化网络技术的应用,部分行业和企业开展智能化技术试点和示范,如大力推进“数控一代”机械产品创新工程;第二阶段为2020年到2025年,将大力推进网络化、智能化技术的应用。如着力推动“智能一代”机械产品创新工程。

  OliverWinzenried:迈向工业4.0工业安全至关重要

  威步信息系统有限公司创始人兼执行总裁OliverWinzenried分享了“工业安全:促进工业4.0发展并催生新的商业机会”专题报告,就如何使用最先进的加密方法来防止当今产生的工业威胁问题和如何使用灵活的技术开阔新的业务机会做了说明。他认为,在迈向工业4.0的今天,工业安全至关重要。虽然工业4.0增加了信息沟通的速度、效率和质量,但同时也带来了信息泄露等诸多风险。他在报告中给出了应对工业危险的具体解决方法,并展示威步在企业中的应用实况。最后指出,所有的生产系统,都要一个有效的信息安全系统来保证设备和产品不受篡改和干预,抵御伪造和互联网IP盗窃,并确保所有密码和数据的安全。另外,企业可通过降低成本、开拓新业务以带来连续的收益流和提供额外的售后服务来创造新的商机。

  WolfgangScheremet:工业4.0平台对教育影响是巨大的

  德国联邦经济与能源事务部工业政策司司长WolfgangScheremet博士分享了“工业4.0——德国制造经济的数字化”主题报告。他在发言中提到,工业4.0平台对于教育的影响是巨大的。他宣称,“动态数据平台”可以实现教育技能的识别和人才教育的需求,从而更好地连接政府教育部门、企业、高校,使得教育可以完全跟上企业对人才的需求,从而实现“实时政策PolicyinReal-time”。不得不说,一向严谨的德国人,概念上一向落后于敢做敢说的美国,而此刻提出的想法,也是如此大胆。工业4.0在全球营销的成功,显然也是让德国工业界和政府人士,胆肥心壮了很多。

  张明才:实现由制造商到制造服务商的转变

  中国西电集团副总经理张明才分享了西电集团践行“中国制造2025”的一些基本思想和基本做法。在制定西电2025政策目标的时候,把十年分成了两段。到2020年,西电要聚焦行业,占领行业的高端技术,重点突破数字化、智能化制造。中国西电集团总经理张雅林曾提到,在汉诺威博览会上参观时受到很大的震动,但在展览上看到的是装备、技术,还有很多东西看不到,比如说共性技术的研究,企业转型的路径。这五年,西电还要研究转型的路线,通过这五年要大幅提高中间业务的增加值率。第二个五年主要是从人才队伍、智能化工厂的应用以及由生产型企业向生产服务型企业转变,制定解决方案,打造新的品牌,进入到国际行业的第一阵。西电2025的发展主要是围绕“中国制造2025”的思想,创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本的关键环节,汇总起来就是几句话,要实现产品技术领先、制造技术领先、共性技术支撑,最终实现由制造商到制造服务商的转变。

  HeinrichMunz:工业4.0是制造行业彻底数字化

  HeinrichMunz先生是库卡机器人有限公司CEO、高级系统开发工程师,同时也是德国工业4.0平台基础架构标准方面的发言人。他在报告中提出,库卡对工业4.0的定义是对于制造行业彻底的数字化。我们现在的生活和15年前的生活相比,发生了巨大的变化。1999年比尔盖茨曾经提出,互联网将从根本上改变对于商业的新规则,现在的确应验了。但在1999年,只考虑了人联网,现在又出现了新的名词———物联网。新技术的出现,推动或者开启了工业4.0。库卡机器人公司制造机器人并不是为了替代人工,而是作为人的辅助,与人类进行合作。今天人工操作的制造行业,未来不仅仅有人,还有很多的机器人。为了能与人直接进行交流,机器人需要有非常敏感的传感器,需要能移动以及实时反馈,实现这一切都需要技术的支持。

  王海滨:“数字化企业”将是迈向数字化未来的合理路径

  西门子(中国)有限公司执行副总裁兼数字化工厂集团总经理王海滨进行了“数字化企业——通往工业4.0之路”专题报告,提到了在互联网时代环境下,西门子企业对工业4.0的理解,包括工业4.0的特征、涵盖范围及目的,并就如何迈入工业4.0的具体路径做了分享。他指出,面对当前制造业的各种挑战,西门子聚焦在电气化、自动化和数字化,并积极采用最新的技术发展。西门子数字化工厂就是应对工业4.0要求所形成的“数字化企业”解决方案,做到了使用自己的解决方案制造自己的产品,其解决方案的核心是基于“Teamcenter”平台的产品生命周期管理、制造执行系统以及完全集成的自动化的软件组合。最后,他强调“数字化企业”将是迈向数字化未来的合理路径。而数字化企业软件组合、工业通讯网络、自动化安全以及特定服务,是实现“数字化企业”的关键步骤。

  李伯虎:未来应着重建设智能云生产系统

  中国航天航空大学教授、中国工程院院士李伯虎做了题为“智能云制造(云制造2.0)——互联网时代的一种智慧制造模式和手段”的报告。在报告中,他首先简要介绍了智能云生产系统的概念、特征和核心技术,列举了智能云生产系统在中国的应用情况,包括landinggear模拟系统、智能城市云制造、TianZhinet云智能服务系统等经典案例。随后他提出,未来我们应着重建设有中国特色的智能云生产系统,关注大数据、物联网、移动互联网等新技术与智能云生产系统的融合,并在实施该技术时注意建立创新体系、相关标准以及评价体系等。最后他在总结中指出,智能云生产系统是互联网时代的一种智能制造方式,通过这种方式可以使我国更好的落实“中国制造2025”和“互联网+”计划。未来,智能云生产系统将在“创新驱动”和“信息化和工业化深度融合”的道路上不断发展,并且它的发展需要建立在世界各国的交流与合作之上。

  Leinenbach:用经验实例介绍实施工业4.0路径

  Leinenbach先生作为博世汽车部件(苏州)有限公司的代表,与大家分享了博世苏州公司如何实施工业4.0的经验实例。博世苏州工厂通过对数据进行实时在线监控,采用云自动传输系统,并结合云系统开展无纸化办公,将工业4.0的智能化方法与理念深入到生产优化中。在传统的电子行业中制造和供应中,制造和交付是不关联的,制造执行系统(MES)只追踪或控制公司内部的制造过程。在智能的生产活动中,传感器起到了重要的作用,它将供应商和客户连接到一起。根据不同用途,定制不同的传感器以收集数据,对物流状态进行实时监控,不仅能够监测供应商的机器是否正常运行,最终为其提供更好的服务、做出更快的决策、优化生产活动。

  Clas Neumann:ERP如何在工业4.0时代中演变和发展

  SAP全球实验室网络与快速增长市场战略高级副总裁ClasNeumann先生介绍了企业资源计划(ERP)如何在工业4.0的时代中演变和发展,包括ERP提供的解决方案(智能制造执行,物流连接,预见性维护等)、未来将出现哪些解决方案和技术以及这将如何改变产品、增值服务和商业模式的基本价值等。他还与大家分享了巴西智能数字农场等3个ERP实施的成功案例。最后,他提出了我国要成功实现工业4.0亟须解决的六个重要问题。

  BernhardDiegner:工业4.0出台并非一帆风顺

  德国电子电气制造商协会(ZVEI)研究、人才发展、工程生产部门主任BernhardDiegner,给出了工业4.0组蹒跚成长的经历、动态与成果。他认为,这是中国人最应该静下心来学习的内容。从2009年开始,德国人就在试图提出合适的概念,来表达德国工业升级的需要。几经发展中,直到2013年“工业4.0”确立为核心概念,2014年大行其道,完成标准定义和白皮书;而在2015年3月CeBIT展会上,正式发布国家级的工业4.0顶层框架,从战略、标准、研发和安全实现了实体架构的构建。

  Bernhard谈到工作组碰到的主要问题包括:刚开始起步阶段进展很缓慢,只能就有限的三个话题形成三个工作组,感觉覆盖面太窄;不同行业、部门对话很困难,宛如巴比伦通天塔的沟通障碍;系统复杂性超过想象;同时完全缺乏国际化的策略。而好消息是,他们最终完成了漂亮的答卷。

  Bernhard在其发言结束的时候,使用了一个意味深长的词——“唤醒了全球的意识”。

  Peter OswaldandWuTieli:为智能工厂提供适合的方案选择

  维世多物流系统(上海)有限公司总裁PeterOswald及销售总监WuTieli做了题为“制造行业的自动化立体仓库”的报告。随着世界各国人口不断老化、制造行业日益增加的复杂性与交互性、技术的快速发展,迫切需要我们将有限的人力资源解放出来,让他们带来更高的附加价值。自动化是解决这个问题的一个途径。对制造业来说,未来工厂将开展互联合作,自动化立体仓库在其中将作为工业革命的重要推动者,是工业4.0不可或缺的一部分。它可以最少的劳动力需求,设计最大密度的存储,不论是暂存还是长期库存,都能实现工厂仓库中生产流、输送流和运输流的结合,优化存储拣选策略和仓库管理系统。根据不同的需求,或对应不同的智能工厂,提供相匹配的解决方案,从前期数据分析、目标设计、概念设计,直至整体仿真和实施,为智能工厂提供适合的方案选择。

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