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中国数控机床设备需更新改造和产业升级
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文章来源:中国机床工具报 更新时间:2010-7-27
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中国数控机床设备需更新改造和产业升级

  有关运行数据显示,机床行业延续了去年末以来的高速增长势头,今年1—5月,数控机床行业的产销增速达40%左右。6月份,数控机床的产量增速尽管与年初相比有所减缓,但仍保持了较高的增长水平。

  “国家出台一系列相关的扶持政策后,投资者对中国制造业的信心增强,带动国内市场需求增加。”中国机床工具协会常务副理事长吴柏林介绍说,汽车行业在去年创下产销新高后,今年上半年行情仍然高涨。为了降低成本,提高竞争力,在汽车零部件相关行业上的投资大量增加,对数控机床产生了非常可观的拉动作用。

  吴柏林认为,数控机床的运行迅速回升向好,与行业本身在产业结构、产品结构调整方面所作的努力有很大关系。目前,我国高档数控机床自主创新成果显著,自主创新成果产业化进程加快。在重型、重型数控机床研发方面,一批达到国际先进水平的高档数控机床的研制成功,满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于大零件的重点加工需求;高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天、电子等多个行业领域,并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。

  与此同时,当前我国数控机床仍存在一些制约行业发展的问题。吴柏林说,近年来机床零部件进口持续增长,显示出国产机床零部件还不能满足主机行业的要求,尽管目前国产机床的国内市场占有率显著提升,但高档数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低,国外公司大约占有我国高档机床85%的市场份额。

  “我国数控机床大部分依赖进口的局面没有得到改变。”吴柏林说,尽管当前有一些产品国内企业能够生产,但产品制造力有限,采用进口的数控系统和功能部件导致产品价格较高,缺乏竞争力。相对于整机方面的较高发展水平而言,我国数控系统、关键功能部件比较滞后。这些深层次的技术问题如果不解决,国产数控机床的成本、价格就下不来,而且产品的精度、可靠性和技术先进性就上不去。

  随着产业升级步伐加快,行业对高档数控重型机床的要求相当迫切。新兴产业如核电、风电、大飞机制造、高速铁路等,对专机和成套加工设备要求的呼声很高,在特殊材料、薄零件、异形曲面零件等方面都提出高速、高精、多轴复合加工要求。

  对此,吴柏林建议,数控机床企业的重点任务是加快经济发展方式的转变,大力实施技术创新,推进产品结构调整,避免盲目扩大低档、普通产品生产,加快经济型数控机床升级换代步伐,着力发展中高档数控机床及生产线。企业要加快研发速度,掌握若干个高档数控系统和关键功能部件的核心技术。企业要提高产业化水平,不仅要形成足够先进的生产水平,还要有一定批量的制造能力。

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